技術背景
NG537耐熱納米陶瓷增強耐磨塗料--EXPERT出品,遍護全球(qiú);是一款以(yǐ)複合高分(fèn)子陶瓷基功能樹脂為基料,專注解(jiě)決:耐磨,防腐耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝刷耐磨(mó),耐高溫耐磨,防(fáng)結焦耐磨,防水耐磨等磨蝕(shí)難題;硬度(dù)高(>8H),機械強度高,韌性好,摩擦係數低,表麵能低,防汙防(fáng)結焦,減阻節能,提升動(dòng)能轉換,防酸防堿,耐(nài)高溫,耐濕熱,抗(kàng)溫變和(hé)抗熱振優。滿足各種高(gāo)速煙塵、顆粒、高速流體(tǐ)、粉塵、煙氣等介質的持久(jiǔ)抗磨(mó)保護;工程師設計NG537之初,便賦予產品高抗磨、耐衝刷、耐磨蝕、耐衝蝕、耐腐(fǔ)蝕和塗層超低摩擦(cā)係數特性,成膜物,填料,微觀結構和固化機理均進行了係統的整合維係,最(zuì)終形成一款能夠全麵解決各種複雜工況抗磨的特殊新材料。
磨蝕機(jī)理
粉塵、顆粒、流體、煙氣等介質的高速衝刷,常伴有高溫,酸堿介質的氫脆(cuì)、化學腐蝕、點腐蝕、氧化(huà)腐蝕、電化(huà)學腐蝕,及滲透腐蝕等,腐蝕+衝蝕+磨蝕,是致命的複合破壞,三者(zhě)循環(huán)往複,基材磨損速度快且(qiě)破壞擴張迅速,大麵(miàn)積損毀無法避(bì)免,壽命(mìng)嚴重縮短;有的工況還存在高溫和液體,高溫(wēn)腐蝕+形成電解質的電化學腐蝕+衝蝕+磨蝕,導(dǎo)致了更(gèng)強大的破壞力,若沒有表麵可靠的耐磨耐腐措施,將嚴重影響設施壽(shòu)命。
應(yīng)用推薦(jiàn)
NG537正在服務(wù)數以萬計的企業主和大體量項目,被廣泛用於:電廠裝備、除塵設備(bèi)、水冷壁、鍋爐、高(gāo)溫(wēn)爐體、礦機、粉料倉室、煙道、脫硫、風機、葉輪(lún)、泵、輸送、核電、環保、軍工、攪拌、流(liú)體、粉體(tǐ)設備、港口、石化、冶金等。廣泛塗裝在:各種金屬和非金屬材料,玻璃鋼,熱噴塗,陶瓷,纖維,襯板,耐材,內襯,爐體材料,混凝土,水泥,澆注料,石(shí)墨,磚等。
性能機理
1. 空間陶瓷體複合(hé)耐磨增強,高硬(yìng)度耐磨,機(jī)械強度高,抗磨蝕
眾所周知,砂輪的(de)耐磨性強且經久耐用,砂輪分解開後,主要有以下幾點特性支(zhī)撐耐磨,一是砂輪本身采用(yòng)抗磨材料;二是砂輪中將耐磨料粘合(hé)在一起(qǐ)的膠黏劑粘結強度高;三是耐磨料粒徑尺寸合理的布局。NG537 運用特殊工藝處理後的納(nà)米(mǐ)聚釉微粒(lì)增強技術,經過高溫燒結形成釉料再經特殊工藝(yì)製備出釉料微粉,同時在設計時便已考慮漆膜(mó)實際應用需求,選取不同粒徑尺寸相互維係,彼此立(lì)體交織、點麵(miàn)切向粘合,最終形成空間的高(gāo)耐磨防護壁壘。
2. 高分子(zǐ)縮聚成膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變出色
NG537采用高分子縮聚技術,顯著提升塗層附著力、抗溫變(biàn)性和韌性;出色的附著力是耐磨的必要條件,高分子陶瓷體成膜,輔以高強度耐磨功能填料,賦予塗層具有物理(lǐ)粘接兼(jiān)具化學反應鍵粘合,附著力出色的同時(shí),提供強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防水,壽命長,不懼高速衝(chōng)刷
NG537采用功(gōng)能新材(cái)料和納米(mǐ)金屬陶(táo)瓷氧(yǎng)化物(wù)新材(cái)料作功能填料,成膜固化形成密實無針孔的屏蔽(bì)體,高防酸(suān)堿(jiǎn)的化學腐蝕和物理(lǐ)腐蝕,並阻止電解質的形成防(fáng)止電化學腐蝕,不懼各種酸堿和離子,防(fáng)水,放滲透,耐高速介(jiè)質衝刷,耐濕熱,壽命長。
4. 表麵摩擦係數(shù)小,表(biǎo)麵能低,光滑減阻
成膜劑的作用(yòng)下,促使粒徑不同的耐磨材料合理協調分布(bù),互相粘合,錯列交織;另外在塗料中加入特殊品性的填料及調節劑,相互協作下形成了致密低表麵能的的(de)防護層(céng),光滑的表麵可以有效降低表麵摩擦係數,減弱摩擦產生的損耗;低表麵(miàn)能的作用是(shì)減少阻垢,減阻節能。致密飽和(hé)的漆膜,也(yě)阻止了高溫介質浸入基體表層形成腐蝕,有效增加漆料抗衝擊性及(jí)抗衝蝕性能。
5. 經濟效益高,低投入,成本節省(shěng)>20%
磨損(sǔn)、衝蝕在高溫下尤其(qí)劇烈,若沒有優(yōu)良的耐(nài)磨防護,基體壽命會嚴(yán)重縮短;“傳統漆料 多次維(wéi)護及塗裝(zhuāng)”的行業概論(lùn),從塗(tú)裝成本、購置成本、停工損失等綜合計算,而且多次維護和停工,也會導致設(shè)施(shī)被購買亮點降低,競爭力下降,NG537為企業主(zhǔ)節(jiē)省超20%成本(běn)投入(rù)。
技術指(zhǐ)標
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項目
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性(xìng)能指標
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耐溫(℃)
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常(cháng)溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產品
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顏色
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灰色,深灰色,黑色,白色,綠色,軍綠色
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表觀(guān)
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致密,飽和,陶瓷(cí)質(zhì)感
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硬度
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強(qiáng)度(dù)
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≥3.91
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附著力
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1級,十字交叉壓敏膠(jiāo)帶法
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耐化學品
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10% H2SO4 3d;漆膜完整無變(biàn)化(huà)
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10% NaOH 3d;漆膜完整無變化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
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耐鹽(yán)霧
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15%NaCl,3d,連續(xù)噴霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜(mó)完整無變化
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實幹不低於48h
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厚度
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450-750μm;特殊工況:1-3mm
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施工介(jiè)紹
NG537施工便捷,對表麵處理要求不高(gāo),自然固化,一般工人即可完成塗(tú)裝,對塗裝設備無要求。
預(yù)處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等(děng)。表麵幹燥狀態方可施工。塗裝時,應避免基體重新沾汙油脂或其他(tā)汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於(yú)5℃,待塗基體溫度不(bú)低於5℃,空氣相對濕度(dù)不<85%。狹小的空間,建議通風(fēng)幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗:高壓無氣噴(pēn)塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗:適用。
輥(gǔn)塗:適(shì)用。
詳細塗裝工藝,請(qǐng)聯係EXPERT/易斯(sī)柏公司。