技術背景

WG50 無機重防腐塗（tú）料--專注專業，遍護（hù）全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的（de）純（chún）粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋地環（huán）境及有機溶劑防護的專業級產（chǎn）品，我們一直致力於（yú）提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防（fáng）護和（hé）技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備（bèi）、石化、化工化學、各類管（guǎn）道、各（gè）類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥（ní）等；適（shì）用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中（zhōng），鋼結構和鋼（gāng）筋混凝土（tǔ）結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土（tǔ）結構、管道儲罐等設施的高效防護（hù）；並（bìng）高度適（shì）用於石化（huà）罐（guàn）體、石化管線、石化鋼架設施等（děng），WG50為基體提供終極防（fáng）護（hù），隻（zhī）需近百微米級的膜厚（hòu），即可達（dá）到（dào）高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶（ǒu）聯增強，壽（shòu）命超長
WG50采（cǎi）用共價偶（ǒu）聯結（jié）合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長（zhǎng）效防護（hù）；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層（céng）具（jù）備長效的抵禦腐蝕介（jiè）質的性能，使用（yòng）壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過（guò）的魚鱗（lín）狀弧（hú）片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧（hú）片狀超薄微粉層層疊加、片（piàn）片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗（kàng）衝蝕網；疊（dié）加的過程中在納（nà）米漿液的粘結協作下，形成抵禦有（yǒu）機溶劑或石化產品（pǐn）的持久防護。
 3. 獨特自愈能力（lì），形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到（dào）的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧（yǎng）化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比反（fǎn）應前（qián）的（de）體積大（dà），這些（xiē）體積增大後（hòu）的化學物會填補細小的（de）針孔（kǒng）、縫隙等，起到雙層抗滲（shèn）透及（jí）封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防（fáng）護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電（diàn），陰極保（bǎo）護
WG50采用化學鍵（jiàn）成膜技術，特殊（shū）成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋（yáng）環境（jìng）、埋地管（guǎn）線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電（diàn）子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強（qiáng）大粘附力 
WG50與基體結合機（jī）理區別（bié）於傳統的防腐塗料（liào），主（zhǔ）要（yào）是通過化學反應形成羥基共價的（de）方式結（jié）合，漆料不含任何有機物，其中的（de）-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何（hé）自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表（biǎo）麵會出現致密（mì）飽（bǎo）和的金（jīn）屬防護層，通過化學鍵的（de）共價結（jié）合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經（jīng）濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使（shǐ）用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基（jī）體的設計壽命成本，結合使用周期成（chéng）本等（děng）分析，同時考慮維護時人工成本，停工（gōng）損失（shī）損耗、時間成本，腳手架搭建，設備（bèi）損耗，基體處理，噴（pēn）塗等因素（sù），比一（yī）般樹脂體（tǐ）係的漆料至少節省維護（hù）成（chéng）本（běn）30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外（wài）觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無（wú）變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐（nài）鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變（biàn）化
耐（nài）鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過（guò）無變化
附著（zhe）力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹（gàn）不低於48h
厚度	單幹膜（mó）厚度：120μm；複合：120-300μm

施工（gōng）介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀（xiù）的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在經（jīng）過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很（hěn）多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因（yīn）此（cǐ），一定不能（néng）忽（hū）視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出（chū）白級，金（jīn）屬白）—非常徹底（dǐ）的噴射或拋射除鏽（xiù），鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆層等附著（zhe）物，任何殘留的痕（hén）跡應僅是（shì）點狀或條紋狀的輕（qīng）微色（sè）斑；Sa3級（jí）—噴射或拋射除鏽，要求鋼材（cái）表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯（xiǎn）示均勻的金屬色澤。
混（hún）凝土基（jī）體：新（xīn）建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固（gù），起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是（shì）金屬還是混凝土基體，表麵必須無油（yóu）汙或其（qí）他汙物等（děng），無論是預處（chù）理還是施工過程（chéng），均應保證基體（tǐ）無二次汙（wū）染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不（bú）大（dà）於80%，狹小（xiǎo）的空（kōng）間（jiān）或相對封閉的區域應在通風幹（gàn）燥環（huán）境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗（hào）少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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