技術背景
GH-T高耐候長效防腐漆--專注專業,遍護全球;專注:金(jīn)屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋環境下的持久高效防護;用以解(jiě)決:各種鋼結構、混凝土和(hé)水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱(rè)、耐海(hǎi)水(shuǐ)、高裝飾、保色等防護難題(tí),GH-T運用相(xiàng)互協(xié)作的機械交(jiāo)織(zhī)固化共聚體新技術(shù),抵禦幾乎所有大氣、海洋環境中基(jī)體(tǐ)免受日照強(qiáng)輻照,飛沙(shā)衝蝕(shí),雨淋日曬(shài),冰雪冷(lěng)凍,鹽霧酸雨侵蝕,塗(tú)層具備傳統塗料無法比擬的完美耐久防(fáng)護(hù),又具備優異的裝飾能力(塗膜堅固、質(zhì)地(dì)豐滿(mǎn)、光澤致密),是一款理想的長壽命(mìng)高耐(nài)候新材料。
應用推薦
被廣泛應用在:海洋工(gōng)程、海洋平台、石化管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及(jí)市(shì)政、大型鋼鐵結(jié)構、管道管線、設備(bèi)設備、混凝土和水(shuǐ)泥等;埋地,海洋,橋梁,橋墩,海洋平台,石化(huà),冶金,電廠,化工,能源,軌道,海工等(děng)領域。
性能機理
1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗料運用頂尖的(de)三(sān)維互(hù)聚技術,改變成膜劑分子鏈和成分(fèn)物性,達到可以抵禦一切自然環境下基(jī)體完美防護和持久防護的兩(liǎng)者(zhě)合一。經(jīng)過技術革新後(hòu)成膜劑製(zhì)備的塗(tú)料,在大量的用戶應用和技術證明,選擇
GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕(shí),又(yòu)能做到(dào)高度裝(zhuāng)飾及優良(liáng)的塗覆性。技(jì)術證明,在長時劇烈的日照,風(fēng)沙衝(chōng)蝕,雨淋(lín)冰凍,酸雨鹽霧侵蝕等,漆膜均能提供長久防(fáng)護;為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要(yào)求,高耐候(hòu)塗料運用專利(lì)顏料及填料,漆膜色澤飽滿,持久保色;出色的抵禦紫外線(xiàn)老(lǎo)化(huà),同時具有(yǒu)良好的抗刮傷和耐(nài)侵蝕性能。
2. 納米粒徑(jìng)技術
納米技術實際上已經成熟(shú)應用於很多行業,而
EXPERT公(gōng)司的工程師們卻對納米技術在漆料中全新應用作(zuò)了開端,已知的技術證明和大量的用戶反饋,納米粒徑微粉運用於塗料中,可(kě)以大幅度提(tí)高漆膜(mó)性(xìng)能(néng),尤其提高漆(qī)膜的高度(dù)耐候,抗(kàng)紫外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐(fǔ)蝕;另一(yī)麵增加漆膜致密飽和度,光澤耐(nài)久,色澤豐滿,持久(jiǔ)保(bǎo)持漆膜顏色,滿足用戶對(duì)表麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三維互聚等分子化(huà)學技術,並采用納米材(cái)料作為成膜劑合成基料,極大程度(dù)提高產品(pǐn)高抗衝擊性能。大部分工(gōng)業強國對(duì)高耐候塗料相關標準均有抗衝擊性的(de)規範和要求(qiú),但在已知國際標準和工業強國的(de)執行標準中,高耐候互聚增強(qiáng)塗料做到了極(jí)致,抗衝擊(jī)性能幾(jǐ)乎超越現有已知(zhī)相類似產品的標準;測試表明:0.5kg重量的鐵錘從(cóng)500m高空自由落體下(xià)降,到達塗層時的衝擊力沒有(yǒu)使漆膜開(kāi)裂(liè)或剝落;這便是醉有力(lì)的證據。
4. 經濟效(xiào)益高,成本低
EXPERT公司一直不斷前行,旨在為客戶提供最高性價比的產品(pǐn)和完善的服務。
GH-T作為一款高性(xìng)價比產品,在施工、維護、塗覆性、修補、保色及抗刮傷性上均具備普(pǔ)通塗料無法比擬的優勢;一個(gè)完(wán)整的防(fáng)護係統,在基體表麵要求較低的情況下便(biàn)可以很多時間內完成,施工和維護時間均很短,有效降低施工和維護成本;根據基體設計壽命和壽命周期成本,塗料持久有效的防護(hù)是最直接的高(gāo)回報體現,而差塗料高昂維護、重(chóng)新購買、重塗等綜合成本(běn),則更進一步體現高耐候塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化,耐(nài)風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕,抗刮傷性能,同時漆膜使用壽命(mìng)長,持久保色,高度裝(zhuāng)飾,長效(xiào)防腐;塗料易施工,可重(chóng)複塗覆,易維護,施工時間(jiān)短,綜合成本(běn)低(dī)等特性。
技術指標
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項(xiàng)目 |
指標 |
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耐溫 |
≤120℃ |
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顏色(sè) |
淺灰、灰(huī)色 |
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表觀 |
平整光滑,致密無針孔 |
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耐彎曲性 |
≤3 |
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耐候性 |
17000h,不起泡,不開(kāi)裂,不脫落(luò) |
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耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
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耐化學品(pǐn) |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
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10% NaOH 3d, 塗膜無(wú)變化;GB/T1763-79 |
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5% NaCl 3d,塗膜無(wú)變化;GB/T1763-79 |
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耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
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附著力 |
1級,十字交叉壓敏(mǐn)膠帶法 GB/T 1821-89 |
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幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
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厚度 |
150-300μm |
施工介紹(shào)
可以直(zhí)接塗覆(fù)於需要防護的基體,也(yě)可塗覆於相適應的漆膜表麵;塗(tú)料優(yōu)異的裝飾和極佳的耐候(hòu)性(xìng),無需多餘防護,在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互(hù)聚(jù)增強塗料,便可抵禦自然環境下的任何損害,帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前,應去除基體(tǐ)表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性清洗劑或專業溶劑(jì)清除油汙,然後(hòu)用清水衝淨(jìng),待幹(gàn)燥(zào)後施工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求,如(rú)果工況不適合噴砂或噴丸,手工(gōng)打磨至(zhì)St3同(tóng)樣適合;局部修(xiū)補打磨到St3級即可。施工時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表(biǎo)麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內。且保證基體幹燥狀態(tài)下施工。
施工條件
鋼材表麵溫(wēn)度和環(huán)境溫度一般不低於8℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相(xiàng)對濕度不超過(guò)85%。
施工方式
噴塗:無氣噴塗、空氣輔助(zhù)噴塗。
刷塗:適(shì)用。
輥塗:適用。
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