技術背（bèi）景
HE260換熱器（qì）抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是一（yī）款以晶間空間體防（fáng）介高分（fèn）子複合樹脂為基料，采用黑體晶間（jiān）增強技術，提升（shēng）換熱器換熱率，增（zēng）強導（dǎo）熱和換熱，提高熱能利用率；同時解決各（gè）種（zhǒng）煙氣、酸堿（jiǎn）腐（fǔ）蝕，冷凝腐蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱器使用壽命，且耐高溫，耐濕熱（rè），防滲防水，阻垢防粘。實際應用防護如：HE260應用在鍋爐省煤器換熱管，由於各換熱層無法做到水溫一致，而高溫煙（yān）氣處於鍋（guō）爐末（mò）端（duān），如此產生大量冷凝，造成換熱管受到持續的酸、堿凝露（lù）腐（fǔ）蝕，和高溫酸堿的化學腐蝕；凝露腐蝕是一種電解質的電化學腐蝕，伴有電流產生，腐蝕（shí）尤其嚴重，塗裝（zhuāng）HE260即可高效解決換（huàn）熱和嚴苛腐（fǔ）蝕難題（tí），是一款理想的換熱設施專防新材。
應用推薦（jiàn）
HE260被廣泛應用在：各（gè）類熱交（jiāo）換器，換熱器，換熱（rè）管，翅片管（guǎn），加熱盤管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋爐管，水冷壁（bì）等換熱設施；及各種（zhǒng）液體（tǐ）介質，油品（pǐn），餘熱尾（wěi）氣，各種（zhǒng）煙氣（qì），化工廢氣，高溫爐氣等工況。
腐蝕機（jī）理
換熱設施是重要（yào）的工業生產裝（zhuāng）備，其在能量轉換和減損耗起到很大作用。換（huàn）熱工況常見腐（fǔ）蝕有：電化學腐蝕、酸堿凝露腐蝕、高溫氧化腐蝕、物理腐蝕（shí）、化學反應腐蝕、濕熱腐蝕、點蝕、晶（jīng）間腐蝕及（jí）磨（mó）蝕（shí）等；腐蝕介質中常含（hán）有：酸堿離子、凝露、鹽類、結晶鹽、酸堿、氫氧根（gēn）化（huà）合（hé）物（wù）、蒸（zhēng）汽、高溫、碳氮氧化物等均會對管板和焊縫造（zào）成嚴重腐蝕（shí）；換熱工況腐蝕嚴苛，還需考慮（lǜ）換熱效率，應用傳統材料並不能一體解決，采（cǎi）用更高技術和標準的產品（HE260）才是有效的換熱器（qì）防護手段。
防護機（jī）理（lǐ）
1. 複合預浸（jìn）纖維（wéi）增（zēng）強，高耐磨，耐（nài）衝刷，不懼高（gāo）速煙氣，強附（fù）著力
HE260漆（qī）料中加入特殊工藝製備的（de）納米交織纖維，纖維線狀蓬鬆互穿交織，微觀下形成致（zhì）密（mì）的增（zēng）強網，縱橫交織的結果是具有優良的抗衝擊（jī）和耐磨強度，增加耐磨（mó）性，抗衝蝕性，提高（gāo）漆膜抗磨壽（shòu）命。增強纖維在功能調節劑和層片態材料疊加的作用下，會形（xíng）成（chéng）超（chāo）致密納米複（fù）合屏蔽（bì）體，1級（jí）附著（zhe）力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具出色（sè）的耐磨性。
2. 黑體技（jì）術增強，高（gāo）熱導率，提升換熱效率，增強熱能利用率
HE260采用黑體技術和高導熱（rè）率的納米晶碳材料，及不同粒（lì）徑的稀土氧化物微粉等填料（liào），相互協作形成空間（jiān）屏蔽塗層體，導（dǎo）熱出色，導熱係數＞205W/m.k，提升熱換設備換熱效率，增強熱能利用率（lǜ）。
3. 高防酸堿腐蝕，防電化學腐蝕（shí），防冷凝腐蝕（shí），抗溫（wēn）變出色（sè）
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以及碳、氮氧化物等腐蝕介質；成（chéng）膜改性技術的應用，塗層抗熱變性優、抗衝（chōng）擊性強，抗熱振性能出色，不懼交替變化的溫度環境。
4. 表麵不潤濕技術，超（chāo）低表麵能，減阻防垢，換（huàn）熱率增（zēng）強
HE260采用表麵不潤濕技術，塗層表麵能低（dī），表麵張力大，光滑且摩擦係數（shù）極低，自潔防汙性能（néng）出色，減（jiǎn）少結焦和阻垢，動力學更（gèng）加出（chū）色，換熱率（lǜ）增強。
5. 經濟效益高，成本投（tóu）入減（jiǎn）少＞20%，壽命長（zhǎng）
換熱介（jiè）質腐蝕性強，電化學腐蝕和離子滲透（tòu）能力（lì）強，可滲入（rù）內部劇烈反應，尤其高溫環境下，若沒有（yǒu）有效的防護（hù）措施，設施壽命嚴重降（jiàng）低。而（ér）對比傳統塗料“一般塗料 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳統材料可節省20%成本，且（qiě）壽命長，經濟效益高。
技術指標
|
項目
|
性能指標
|
|
耐溫（℃）
|
150，200，300，500，600，1000，1250，細（xì）分7種專業產品
|
|
顏色
|
綠色，墨綠（lǜ）色，灰色，軍綠色，黑色，黑灰色
|
|
外觀
|
致密，飽和，無針（zhēn）孔（kǒng）
|
|
防水性
|
防水，防滲透
|
|
抗衝擊強度
|
≥3.91；GB/T1732-93
|
|
硬度
|
≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
|
|
耐（nài）化學品
|
50% H2SO4 30d；完整無（wú）變化
|
|
20%NaOH 30d；完整無變化
|
|
10% HCl 30d；完（wán）整無變化
|
|
20% HF 30d；完整無變化
|
|
3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變（biàn）化
|
|
耐鹽霧（wù）
|
15%NaCl 5d，塗膜無變化
|
|
鹽霧試驗
|
3.5%NaCl 4000h，塗膜（mó）完整無變化
|
|
凍融試驗
|
(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
|
|
附著（zhe）力
|
1級，十字（zì）交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
|
|
幹燥時間
|
表幹：2-3h；實幹不低於48h
|
|
厚度
|
300-500μm，特殊（shū）工況：0.5-1mm
|
施工介紹（shào）
自然固化，表幹及實幹時間短（duǎn），有效減少停工時間，適合各種塗裝方式。一般工人即可完成塗裝，對塗裝設備無特殊要求。
預處（chù）理
塗裝作（zuò）業前，應（yīng）去除基體表（biǎo）麵的（de）油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀態下施工。
表麵粗糙度：30～50μm。
施工條件
鋼材（cái）表麵溫度和環境溫度一（yī）般不低（dī）於5℃，待塗基體（tǐ）溫度不低於2℃，空（kōng）氣（qì）相對濕度不超過85％。狹小（xiǎo）的空間，建議通風（fēng）幹燥狀態下（xià）施工。
施工方式
噴塗：高壓無氣噴塗、空氣（qì）輔助噴（pēn）塗均可。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
詳細塗裝（zhuāng）工（gōng）藝，請聯係EXPERT/草莓成人版公司。
