技術背景
NG537耐熱納米陶瓷增強耐磨塗料--源自(zì)美國,遍護全(quán)球;是一款以複合高分子陶瓷基功能(néng)樹脂為基料,專注解決:耐磨(mó),防腐(fǔ)耐磨,耐(nài)酸堿(jiǎn)耐(nài)磨(mó),抗衝刷耐磨,耐高溫耐磨(mó),防結焦耐磨,防水耐磨等磨蝕難題;硬度高(>8H),機械強度高,韌性好,摩擦係數低,表麵能低,防(fáng)汙防結焦,減(jiǎn)阻節(jiē)能,提升動能轉換(huàn),防酸防(fáng)堿,耐高溫,耐(nài)濕熱(rè),抗溫變和抗熱振優。滿足各種高速(sù)煙塵、顆粒、高速流體、粉塵、煙氣等介質的持久抗磨保護(hù);工程師設計(jì)NG537之初,便賦予產品高抗磨、耐衝刷、耐磨蝕、耐衝蝕(shí)、耐(nài)腐蝕和塗層超低摩擦(cā)係數特(tè)性,成膜物,填料,微觀結構和固化機理均(jun1)進行了係統的整合維係,最終形成一款能夠全麵解決各種複雜工況抗磨的特殊新材料。
磨蝕機理
粉塵、顆粒、流體、煙氣等介質的高速衝刷,常伴有高溫,酸堿介質的氫脆、化學腐蝕、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透腐蝕(shí)等,腐蝕+衝蝕+磨蝕(shí),是致命的複合破壞,三者循(xún)環往複,基材磨損速(sù)度快(kuài)且(qiě)破壞擴張迅速(sù),大麵(miàn)積損毀無法避免,壽命嚴重縮短;有的(de)工況還存在(zài)高溫和液體,高(gāo)溫腐蝕+形成電解質的(de)電化學腐蝕+衝蝕(shí)+磨蝕,導致了更強大的破壞力,若沒有表麵可靠的耐磨耐腐措(cuò)施,將嚴重影響設施壽命。
應(yīng)用推薦
NG537正(zhèng)在服務數以(yǐ)萬計的企業主和大體量項(xiàng)目,被廣(guǎng)泛(fàn)用於(yú):電廠裝備、除塵設備、水冷(lěng)壁、鍋爐、高溫爐體、礦機、粉(fěn)料倉室、煙道、脫硫、風(fēng)機(jī)、葉輪(lún)、泵、輸送、核電、環保(bǎo)、軍工(gōng)、攪拌、流體、粉體設備、港(gǎng)口、石化(huà)、冶金等。廣泛塗裝在:各種金屬和非金屬材料,玻璃鋼,熱噴塗,陶(táo)瓷,纖維,襯板,耐材,內襯,爐體材料,混凝土,水(shuǐ)泥,澆注料(liào),石墨,磚等。
性能(néng)機理
1. 空間陶(táo)瓷體複合耐(nài)磨增強,高硬度耐磨,機械強度高(gāo),抗磨蝕
眾所周知,砂輪的耐磨性強且(qiě)經(jīng)久耐用,砂輪分解開後,主要有以下(xià)幾(jǐ)點特性支撐耐磨(mó),一是砂輪本身采用抗磨材料;二是(shì)砂輪中將耐磨料粘合(hé)在一起的膠黏劑粘結強度高;三是耐磨料粒徑尺寸合理的布局。NG537 運用(yòng)特殊工藝處理後的納米聚釉微粒增強技(jì)術(shù),經過(guò)高溫燒結形成釉料(liào)再經特殊工(gōng)藝製備出釉(yòu)料微粉,同時(shí)在設計時便已考慮漆(qī)膜實際應用需求,選(xuǎn)取不同粒(lì)徑(jìng)尺寸相互(hù)維係,彼此立(lì)體交織、點麵切向粘合,最終形成空間的高耐磨防護壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變出色
NG537采用高分子縮聚技術,顯著提升塗層(céng)附著力(lì)、抗溫變性和韌性;出色的附著力是耐磨的必要條件,高分子(zǐ)陶(táo)瓷體成(chéng)膜,輔以高強度耐磨功能填料,賦予塗層具(jù)有物理粘接兼(jiān)具(jù)化學反應鍵粘合,附著力出色的同時,提供強力(lì)的耐(nài)磨和抗溫(wēn)性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防水,壽命(mìng)長(zhǎng),不懼高(gāo)速衝刷
NG537采(cǎi)用功能新材料和(hé)納米金屬陶瓷氧化物新材料作功能填料,成膜(mó)固化形(xíng)成密實無針孔(kǒng)的屏蔽體,高防酸堿的化(huà)學腐蝕和物理腐蝕,並阻(zǔ)止電解質的形成防(fáng)止電化學腐蝕,不懼各種酸堿和離子,防水,放滲透(tòu),耐高速(sù)介質衝刷,耐濕熱,壽命長。
4. 表麵摩(mó)擦係數小,表麵(miàn)能低,光(guāng)滑減阻
成膜劑的作用下,促使粒徑不同的耐磨(mó)材料合理(lǐ)協調分布,互相粘合,錯列交織;另外在塗料中加入特殊品性的填料及調(diào)節劑,相互協作下形成了致密低表麵能的的防護層,光滑的表麵可以(yǐ)有效降低表麵摩(mó)擦係(xì)數,減弱摩擦產生的損耗;低(dī)表麵能的作用是減少阻垢,減阻(zǔ)節能。致密飽和的漆膜,也阻(zǔ)止了高溫介質浸入基體表層形(xíng)成腐蝕,有效增加漆料抗衝擊性及抗衝蝕性(xìng)能。
5. 經濟效益高,低投入,成本節省>20%
磨(mó)損、衝蝕在高溫下(xià)尤(yóu)其劇烈,若沒有優良的耐磨防護,基體壽命會嚴重縮短;“傳統(tǒng)漆料(liào) 多次維護及塗裝”的行業概論,從塗裝成本、購置成本、停工損失等綜(zōng)合計算,而且多次維護和停工,也會導致設施被購買亮點降低,競爭力下降,NG537為企業主節省超(chāo)20%成本投入。
技術指標
|
項目(mù)
|
性能指標
|
|
耐溫(℃)
|
常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產品
|
|
顏色
|
灰色,深灰色,黑色,白(bái)色,綠色(sè),軍綠色
|
|
表觀
|
致密,飽和,陶瓷質感(gǎn)
|
|
硬度
|
≥8H(莫氏(shì))
|
|
抗衝擊強度
|
≥3.91
|
|
附著力
|
1級,十字交叉壓敏膠(jiāo)帶法
|
|
耐化學品
|
10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化(huà)
|
|
10% NaOH 3d;漆膜完整無變化
|
|
5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
|
|
凍融試驗
|
(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
|
|
耐鹽霧
|
15%NaCl,3d,連(lián)續噴霧35±1,無(wú)變化(huà)
|
|
鹽霧試驗
|
3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無變化
|
|
幹燥(zào)時間
|
表幹:2-4h;實幹不低於48h
|
|
厚度
|
450-750μm;特殊(shū)工況:1-3mm
|
施工介(jiè)紹
NG537施工便捷,對表麵處理要求不高,自然固化,一般工人即可(kě)完成塗裝,對塗裝設備無要求。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥(zào)狀態方可施工。塗裝時,應避免基體重新沾汙油脂或其(qí)他汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施工條件(jiàn)
鋼材表(biǎo)麵溫度和環境溫度一般(bān)不低於5℃,待塗基體溫(wēn)度(dù)不低於5℃,空氣相對濕度不<85%。狹小的空間,建議(yì)通風幹燥狀態下施工(gōng)。
施工方式(shì)
噴塗:高壓無(wú)氣噴塗(tú)、空氣輔助噴塗均可(kě)。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
詳細(xì)塗裝工(gōng)藝,請聯係EXPERT/易(yì)斯柏公(gōng)司。