技術（shù）背景

WG50 無機重（chóng）防腐塗料--專注專業，遍護（hù）全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的（de）純粹的無機防腐漆料（liào），其是（shì）一款海洋、石化、埋地環境及有（yǒu）機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁（liáng）、鋼（gāng）結構、混凝土（tǔ）、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫（wēn）環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等（děng）設施的高效防護；並（bìng）高度適用（yòng）於（yú）石化罐體、石化管線、石化鋼架設（shè）施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜（mó）厚，即可達到高度的持久防護。

性（xìng）能機理

1. 特殊結構共價偶（ǒu）聯增（zēng）強，壽命超長
WG50采用共價（jià）偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即（jí）可（kě）滿足長效防護；完全固化後（hòu）抵禦（yù）強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效（xiào）的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽（shòu）命超長，幾乎可做到終（zhōng）身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化（huà）產品，耐（nài）酸堿
WG50采用經特殊工（gōng）藝處（chù）理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超（chāo）薄微（wēi）粉層（céng）層（céng）疊加、片片交織，逐漸形成無（wú）懈可擊的高強（qiáng）度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結（jié）協（xié）作下（xià），形成抵禦有機溶劑或石化（huà）產（chǎn）品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反應（yīng）得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學（xué）式可以（yǐ）簡單（dān）得出，反（fǎn）應生成的化學物體（tǐ）積均比反應前的體積大，這些體積增大後（hòu）的化（huà）學物會填補細小的針孔（kǒng）、縫隙等（děng），起到雙層抗滲透及封閉作（zuò）用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自（zì）身修補，釋放雙（shuāng）重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保（bǎo）護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反（fǎn）應形成的塗層（céng）；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效（xiào）防腐，導（dǎo）靜電，並電（diàn）離出電子，形（xíng）成（chéng）陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合（hé），強大粘附力 
WG50與基體（tǐ）結（jié）合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通（tōng）過化學反應形（xíng）成羥基共（gòng）價的方式結合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成（chéng）化學共價鍵，可以抵抗任（rèn）何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕（shí）。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊（jī）也不無法破壞漆膜。
 6. 高（gāo）經（jīng）濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基（jī）體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體（tǐ）的設計壽命成本，結合使用周期成本等分（fèn）析，同時（shí）考慮維護時人工成本（běn），停（tíng）工損失損耗、時間（jiān）成本，腳手架搭建，設備損耗（hào），基體處理，噴塗等因素，比（bǐ）一般樹脂（zhī）體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能（néng）指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜（mó）無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變（biàn）化
附（fù）著力	1級，十（shí）字交叉壓敏（mǐn）膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於（yú）48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優（yōu）秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相（xiàng）配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體（tǐ）上，甚至可以與基體（tǐ）同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定（dìng）不能忽視基體（tǐ）的預處理。
預（yù）處理
新待塗金屬基體醉佳的（de）噴砂或者噴丸（wán）至Sa2.5級；修補金屬基體應打（dǎ）磨至Sa3級；Sa2.5（近白（bái）級或出白（bái）級（jí），金屬白）—非常徹底的噴射或拋射（shè）除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等（děng）附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或（huò）條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表（biǎo）麵應（yīng）無可見的（de）油脂（zhī）、汙垢、氧化皮、鐵鏽和（hé）油漆（qī）塗層等附（fù）著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土（tǔ）基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化（huà），不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜（zá）質、浮灰（huī）等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體（tǐ），表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是（shì）施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空（kōng）氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的（de）空間或相對封閉的區域應在通風幹（gàn）燥環境下施工。
施工方式（shì）
噴塗（tú）、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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